ПенеСплитСил (PeneSplitSeal)
Описание: система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные
трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации. В систему ПенеСплитСил входят
две смолы:
- ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) – медленно реагирующая смола;
- ПенеСплитСил С (PeneSplitSeal S) – быстро реагирующая смола.
Назначение: Основная изоляция статичных и подвижных трещин в зданиях и других сооружениях гра-
жданского и промышленного строительства. Основная цель – не допустить поступления воды в полость
трещин и, тем самым, защитить стальную арматуру от коррозии.
При наличии напорных течей применяется совместно с материалом «ПенеПурФом» (PenePurFoam). Может
применяться в системах с перфорированными шлангами, размещенными в железобетонной монолитной
конструкции при строительстве в технологических швах; для устранения капиллярного подсоса в кирпич-
ных и каменных конструкциях.
Особенности:
• обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
• имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
• после полимеризации образуется высокоэластичный материал;
• не содержит растворителей;
• применяется при температуре окружающей среды от +5º до +35ºС;
• применяется для конструкций, эксплуатирующихся при температуре от — 50º до + 150ºС;
• не применяется для устранения напорных течей.
Технические характеристики:
| Наименование показателя |
ПенеСплитСил |
ПенеСплитСил С |
Методика
испытания ГОСТ |
| Время жизни смеси при 20ºС, не менее, ч |
3 |
1,5 |
ГОСТ 10587 |
| Плотность при 20ºС, кг/м3, комп. А |
960 |
980 |
ГОСТ 28513 |
| Плотность при 20ºС, кг/м3, комп. Б |
1070 |
1220 |
|
Динамическая вязкость при 20ºС,
Па*с,комп. А |
0,44 |
0,16 |
ГОСТ 10587 |
Динамическая вязкость при 20ºС, Па*с,
комп. Б |
0,02 |
0,25 |
ГОСТ 10587 |
Время желатинизации с отвердителем при
20ºС при взаимодействии с водой, не
менее, мин |
40 |
20 |
ГОСТ 10587 |
Увеличение объема смеси при 20ºС при
взаимодействии с водой, не более % |
15 |
25 |
ГОСТ 12730.1 |
Соотноршение компонентов (А:Б) по
объему |
1,0 : 1,0 |
2,0 : 1,0 |
- |
Упаковка: Компонент А ПенеСплитСил — металлическая канистра 20 кг, компонент Б ПенеСплитСил —
металлическая канистра 23 кг; компонент А ПенеСплитСил С – металлическая канистра 10 кг, компонент
Б ПенеСплитСил С — металлическая канистра 5 кг.
Хранение: не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50
до +50°C.
Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПЕНЕСПЛИТСИЛ
Работы с материалами системы ПенеСплитСил выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С
и до +35°С.
Подготовка поверхности: Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для
определения причины образования трещины и убедиться в отсутствии напорных течей. При наличии
сильных напорных течей необходимо их проинъектировать материалом для остановки течей
«ПенеПурФом» (PenePurFoam). Перед началом инъекционных работ необходимо загерметизировать тре-
щину с доступной стороны быстросхватывающимся составом «Пенеплаг» или «Ватерплаг» для предотвра-
щения вытекания раствора материала «ПенеСплитСил». Выполнить устройство шпуров, установить инъек-
торы (пакеры), проверить работоспособность насоса и при необходимости провести пробное инъектирова-
ние чистой водой. Угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстояние между шпурами и от-
ступ от края трещины при устройстве шпура должно составлять ½ толщины элемента конструкции. Шпу-
ры под инъекторы пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Распо-
ложение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъ-
екторов с двух сторон трещины или шва. Очистка шпура от остатков бурения и прочих включений произ-
водится сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов.
При создании горизонтального барьера от поднятия капиллярной влаги, угол шпура должен быть от 15 до
30 градусов и расстояние между пакерами 10-12 см.
Оборудование: Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) или двухкомпонентные насосы, предна-
значенные для полимерных смол (типа Maximator S35-PU03). Обычно применяются инъекторы с обратным
шаровым клапаном диаметром 10-13 мм.
Нанесение: Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проек-
та производства работ. В поставляемых ёмкостях, количественные отношения компонентов дозированы в
необходимой пропорции. Перед инъектированием компонент «А» смешивается с использованием мерных
ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1 для ПенеСплитСил и 2:1 для
ПенеСплитСил С. Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «Б»
до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. Перед замешиванием рабочего объема для инъектирова-
ния, рекомендуется приготовить контрольный замес для оценки времени работы смеси в условиях объек-
та. При увеличении температуры (выше +20 °С) уменьшается время жизни смеси, при уменьшении темпе-
ратуры (ниже +20°С) увеличивается вязкость смеси, поэтому важно поддерживать температуру смеси ме-
тодом размещения металлической емкости смеси в пластиковой емкости с водой температурой +20 °С,
как оптимальной для работы. Если при работе начинается увеличение вязкости смеси, то необходимо
срочно промыть насос компонентом «А» и после приготовить новую порцию смеси. Готовить такое количе-
ство смеси, которое можно израсходовать до увеличения вязкости смеси. Инъекционные работы рекомен-
дуется проводить до полного заполнения полости трещины или шва смолой. Для контроля полного запол-
нения трещины необходимо снять головку обратного клапана на соседнем пакере. Давление нагнетания
необходимо увеличивать постепенно и оно не должно превышать прочность бетона при сжатии, например
для класса бетона В25 давление на входе в инъектор не должно превышать 30 атм, иначе возможно раз-
рушение бетона с дальнейшим образованием трещин. Инъекция раствора в вертикальные полости произ-
водиться снизу вверх. Идеальное время для проведения работ смолой находится в интервале от 30 до 60
минут после проведение работ пеной «ПенеПурФом». Так как за это время «ПенеПурФом» наберет проч-
ность, достаточную для глубокого проникновения «ПенеСплитСил». После полимеризации инъекционного
состава необходимо удалить пакеры и заделать отверстия материалом «Пенекрит». После инъектирования
оборудование промыть компонентом «А» и заполнить гидравлическим маслом. Затвердевший и набрав-
ший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Расход материала: Определяется опытным путем при выполнении пробного участка.
Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать
защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые
раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые
участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза
промыть водой и вызвать врача.
Гарантия производителя: Проведение работ с применением ПенеСплитСил должно осуществляться
строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста.
Компания BauProfiChemi гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают
сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Срок
гарантии на материал устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства; срок гарантии на
гидроизоляционные свойства бетона, обработанного материалом, при соблюдении требований технологии
работ с материалами, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество
произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.